Jak wszyscy wiemy, tradycyjny grzejnik ma prostą konstrukcję, tylko rurka cieplna, chip żeberka i dolna powierzchnia styku wykonane są z miedzi i aluminium, a nawet radiator jest tylko podstawą chipa żeberka i wytworzonej płaskiej powierzchni za pomocą najprostszego procesu wytłaczania aluminium, ale jest on powszechnie stosowany. Jednak w obliczu powszechnego rozkwitu produktów elektronicznych, tradycyjny grzejnik oczywiście nie nadąża za zaawansowanym tempem, więc pod warunkiem zachowania niezmienionych rozmiarów konieczne jest zwiększenie mocy rozpraszania ciepła i grzejnik płytowy VC ewoluował i narodził się.
Zasada działania płytki wyrównującej temperaturę rdzenia
Większość istniejących płyt do namaczania to podłoża miedziane ułatwiające spawanie, a metoda produkcji obejmuje strukturę spiekaną. W strukturze spiekanej jest to zwykle powierzchnia miedzianej powłoki, a powierzchnia jest utworzona z mikroporów suchego proszku, aby spowolnić kondensację i przepływ wsteczny. Jednak temperatura proszku wewnątrz jest wysoka, co jest czasochłonne i pracochłonne oraz trudne do formowania całych monolitów. Nie można zagwarantować spójności efektu gęstości spieku, co prowadzi do różnicy w wydajności i słabej stabilności komory parowej. Dlatego pilnym problemem w tej dziedzinie stało się uniknięcie niestosowania spiekania w wysokiej temperaturze, zmniejszenie zużycia energii i kosztów oraz zwiększenie stabilności działania komory parowej.
Technologia płytek wyrównujących temperaturę jest w zasadzie podobna do rurek cieplnych, ale jej sposób przewodzenia jest inny. Rura cieplna to jednowymiarowe liniowe przewodzenie ciepła, podczas gdy ciepło w komorze parowej komory próżniowej jest przewodzone na dwuwymiarowej powierzchni, dzięki czemu wydajność jest wyższa. W szczególności ciecz na dnie komory próżniowej pochłania ciepło chipa, odparowuje i dyfunduje do komory próżniowej, przewodzi ciepło do radiatora, następnie skrapla się w ciecz, a następnie wraca na dno. Podobnie jak w procesie parowania i skraplania klimatyzatora lodówkowego, krąży on szybko w komorze próżniowej, osiągając w ten sposób wyższą skuteczność odprowadzania ciepła. Płytka wyrównująca temperaturę jest szeroko stosowana w dziedzinie rozpraszania ciepła w sprzęcie elektronicznym. płyta termiczna wykorzystuje proces zmiany fazowej czynnika roboczego, aby osiągnąć cel efektywnego przenoszenia ciepła poprzez pochłanianie i uwalnianie ciepła utajonego. Co więcej, może skutecznie emitować ciepło w postaci „gorących punktów” o wysokiej temperaturze i spłaszczać je w stosunkowo jednolite pole temperaturowe. Sposób wytwarzania mniejszych, cieńszych i większych płytek wyrównujących temperaturę wymiany ciepła ma ogromne znaczenie w dziedzinie rozpraszania ciepła w sprzęcie elektronicznym.
Rozmiar – teoretycznie nie ma ograniczeń, ale VC używany do chłodzenia sprzętu elektronicznego rzadko przekracza 300-400 mm w kierunkach X i Y. Jest funkcją struktury kapilarnej i mocy rozproszonej. Najpopularniejszym typem rdzenia jest spiekany metalowy rdzeń, którego grubość VC wynosi od 2,5 do 4,0 mm, a minimalna ultracienka warstwa VC wynosi od 0,3 do 1,0 mm.
Idealnym zastosowaniem potężnego VC jest to, że gęstość mocy źródła ciepła jest większa niż 20 W/cm 2, ale w rzeczywistości wiele urządzeń przekracza 300 W/cm.
Ochrona – najczęściej stosowanym wykończeniem powierzchni rurek cieplnych i VC jest niklowanie, które ma działanie antykorozyjne i estetyczne.
Temperatura robocza – chociaż VC może wytrzymać wiele cykli zamrażania/rozmrażania, ich typowy zakres temperatur pracy wynosi od 1 do 100 ℃.
Ciśnienie – VC jest zwykle zaprojektowane tak, aby wytrzymać ciśnienie 60 psi przed odkształceniem. Może jednak wynosić do 90 psi.
Prezentacja produktu:
|
Struktura |
Płetwa klamry + komora parowa |
|
Zakres mocy chłodzenia |
20-300 W |
|
Cecha produktu |
nie ma potrzeby instalowania wentylatora, produkt zajmuje małą powierzchnię, efekt odprowadzania ciepła jest dobry i stabilny, a żywotność jest długa |
|
Temperatura otoczenia |
Między 10-100℃ |
|
Zastosowanie produktu |
Komora parowa używana teraz w procesorach graficznych dużej mocy, procesorach graficznych i dyskach o dużej szybkości oraz innych akcesoriach |
Promiennik VC ma naturalną zaletę polegającą na minimalnej zajmowanej powierzchni, co przełamuje pogląd, że grzejnik dużej mocy musi posiadać rurkę cieplną i kładzie podwaliny pod miniaturyzację struktury produktów w przyszłości.
Energia cieplna Yuanyang zaprasza wszystkie przedsiębiorstwa elektroniczne i przemysłowe do wspólnego omawiania najnowszych rozwiązań w zakresie rozpraszania ciepła, w duchu wzajemnej współpracy i dyskusji, aby promować rozwój technologii rozpraszania ciepła na wyższy poziom i rozwiązywać trudne problemy spowodowane wysoką temperaturą i wzrostem mocy, które wpływają na użytkowanie i działanie produktów w kontekście postępu industrializacji.
